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多晶模具与硬质合金模具性能比较

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多晶模具与硬质合金模具性能比较

发布日期:2020/4/18 10:26:44 来源:管理员

  多晶模具与硬质合金模具性能比较

  根据多晶拉深模与硬质合金拉深模的性能比较??相关知识,结合多年的生产经验,对以下内容进行多方面的分析和总结,希望能帮助您了解多晶拉深模与硬质合金拉深模的性能比较??的本质。与硬质合金相比,聚晶金刚石的抗拉强度仅为普通硬质合金的70%,但硬度是硬质合金的2.5倍。这样,多晶金刚石模具比硬质合金模具具有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉深模耐磨性好,内孔磨损均匀,抗冲击能力强,拉深效率高。因此,聚晶金刚石(PCD)模具在拉丝行业受到越来越多的关注。

  与硬质合金拉丝模相比,聚晶金刚石拉丝模具有以下明显优点:

  一。拉深效率高。拉深模的必要维护对拉深模的使用寿命和盘条的表面质量有着重要的影响。一般建议客户每24小时维护一次聚晶金刚石拉深模。在24小时内,多晶金刚石拉丝模的直径变化很小,线径变化率也很小。在整个生产过程中,各拉丝模的线径压缩比相对稳定,投入产出比大。

  2。耐磨性好,使用寿命长。金刚石拉丝模是硬质合金拉丝模的30~50倍,在拉丝过程中无需频繁停机更换模具。一般来说,拉丝的绕线匝数是固定的。如果成品丝尺寸迅速增大,绕线匝数减少较快,就需要不断改变卷筒的尺寸,不利于提高生产效率。

  三。节约原材料。如果拉丝表面镀有金属丝,在拉丝停止时电镀过程不停止,导致被镀丝表面电镀层厚度超标。重新开始拉拔时,必须切断厚度超标的导线,造成极大浪费。停机次数越多,浪费越大。使用聚晶金刚石模具可以大大减少这种浪费。

  四。降低劳动强度。由于多晶拉丝模使用寿命长,扩张慢,在使用硬质合金拉丝模时不必频繁更换模具,也不必时刻注意线材尺寸的变化,大大降低了工人的劳动强度。一个工人在生产过程中可以考虑4-5台拉丝机。